第五代移動通信(5G)、人工智能(AI)及物聯網(IoT)的飛速發展,正驅動電子設備向高密度、三維系統級封裝(3D SIP)演進。在此背景下,玻璃通孔(TGV)技術憑借其卓越性能,成為繼硅通孔(TSV)后的新一代互連技術關鍵。然而,將TGV從實驗室樣品轉化為生產線上的百萬級量產,核心在于找到一種兼具極高精度、優異一致性與合理成本的玻璃微孔成型方案。如今,成熟的工業級紅外皮秒激光切割機正成為破局點。以超越激光為代表的國產設備商,通過提供高度可靠、智能化的超快激光加工單元,正有力推動TGV玻璃邁向量產時代。
TGV玻璃需求的增長源于多個高增長市場的合力驅動。在消費電子領域,折疊屏、卷曲屏的興起要求超薄玻璃基板集成精細電路。在汽車電子,尤其是電動汽車中,大量傳感器與雷達模塊需要TGV玻璃基板提供高可靠封裝。此外,生物醫療與高速光通信領域也對TGV技術青睞有加。
市場的爆發直接對激光加工設備提出了“量產化”要求:不僅要做得到,更要做得快、做得穩、成本可控。這意味著加工吞吐量、良品率、設備綜合效率(OEE) 成為衡量一臺紅外皮秒激光切割機是否合格的核心指標。
實驗室驗證了可行性,量產則考驗設備的工業級品質。這主要體現在:
1.極致的加工一致性與高良率:量產的核心是穩定。紅外皮秒激光切割機的“冷加工”特性,確保每次加工都產生輪廓清晰、無熱裂紋的改性區,為刻蝕出孔壁光滑、垂直度高的通孔奠定基礎。超越激光的設備通過全閉環控制,確保加工質量始終如一,這是實現玻璃微孔批量生產的前提。
2.高效率與高吞吐量:提升速度是降低成本的關鍵?,F代高性能紅外皮秒激光切割機擁有MHz級重復頻率與百瓦級平均功率,結合高速振鏡,可實現每秒上萬個改性點的加工。同時,大能量脈沖輸出能對厚玻璃實現單次掃描成型,避免重復作業,效率提升顯著。
3.高度的自動化與智能化集成:面向智能工廠的設備是完整的加工單元。它集成了自動上下料、機器視覺定位、實時過程監控與大數據分析功能。超越激光提供的“交鑰匙”解決方案,能無縫對接客戶現有產線,實現智能化、無人化操作,最大化產能。
4.更優的綜合運營成本(TCO):皮秒激光切割的非接觸式加工,省去了模具與刀具損耗;其潔凈加工特性也降低了后處理成本。結合超越激光提供的長壽命、高可靠性設計以及遍布全國的售后網絡,能為客戶有效降低全生命周期的總擁有成本。
超越激光深刻理解中國制造業的區域化特色與集群需求。我們不僅為珠三角的消費電子產業集群提供用于柔性玻璃蓋板切割的超快激光系統,也為長三角的汽車電子客戶定制用于雷達封裝基板的TGV加工方案,更服務于中西部地區新興的半導體與光電企業。
我們的紅外皮秒激光切割機已成功幫助多家客戶將TGV工藝從研發導入量產。例如,在服務華南某頭部FPC企業時,我們通過優化光束整形與掃描路徑,將其超薄玻璃基板的通孔加工良率穩定提升至99.5%以上,并實現了24小時連續生產。
我們深知,頂尖的設備需要匹配頂尖的服務。超越激光在深圳、蘇州、武漢、成都等地設有技術服務中心與演示實驗室,確保能為全國客戶提供:
1.快速的現場響應(主要城市24小時內);
2.專業的本土化工藝支持與工程師培訓;
3.充足的備件庫存與高效的維護服務。
站在TGV技術產業化的前沿,超越激光愿成為您最可靠的本地化合作伙伴。我們提供從工藝開發、樣件打樣到批量生產的全鏈條支持。
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